關于飛剪機首要件制作工藝技能要求
1.飛剪機箱體采用Q235A鋼板焊接部件，根據YB/T036.11-92技能要求，箱體采用連續焊接和裂縫焊接，焊縫高度為7-30毫米。箱體焊接后，熱處理，去除內應力，然后加工。每個箱體設備配有鏜孔和相關孔，以確保同心平行0.02毫米。
斜齒輪組，選用20Gr2Ni4A鍛件毛坯，工件初加工后對HB210-230進行超聲探傷和調質處理，半精加工后對深層2-4mm的滲碳淬火處理，齒面硬度HRC56-62.齒面精磨后進行磁粉探傷，不得有裂紋。
3.旋轉軸，選用42CrMoA鍛件，對合作面進行磨削處理，如退火、淬火、調質等，以保證同軸度與圓度等合作精度，各軸、齒輪、軸承熱裝后與箱體設備進行熱裝。
設備技能要求
所有零件都需要在設備前進行檢查、清潔和滿足圖紙要求。設備空載試運行1小時后，軸承溫度不超過60，齒輪工作面接觸面高度方向大于70%，長度方向大于50%，齒輪保證齒側間隙0.105。每個箱體的結合面沒有漏油現象，所以調整導板的伸出方向，保證；切割軋件頭部時，可以順利將切割的頭部導入流槽，使切割的頭部軋件順利導入轉轍器的導槽。切割尾端時，可以順利導入切割尾端的流槽。
光滑
剪切機內齒輪和軸承均采用稀油循環平穩，由外部稀油站供應。
減速器選用油池光滑。
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關于冷剪機常見故障的解決辦法 [2023-07-15]
1冷剪機離合器、制動摩擦片加熱、煙霧及死亡解決方案（1）在離合器和制動器上方安裝壓縮空氣噴嘴，強制冷卻離合器和制動器，降低摩擦片溫度；定期打開離合器和制動器，取出摩擦片，用壓縮空氣吹灰塵。（2）制定磨削片間隙調整標準、磨削片損壞和薄化更換標準，規定離合器磨削片和鋼隔板的最大間隙達到9?！苿悠髂Σ疗c隔板的最大間隙為12mm，達到5?！?mm時，必須進行調整。更換損壞片的標準：當磨損量（薄化）達到
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關于冷剪機常見故障 [2023-07-15]
1.1冷剪機離合器，制動器摩擦片發熱，煙霧死亡。離合器起到傳遞切割動力的作用，承受較大的旋轉扭矩。制動器負責高位停止曲軸、滑枕和上刀座制動器，并承受較小的制動扭矩。當離合器摩擦片因加熱而產生煙霧和摩擦片膨脹時，離合器無法分離，這將促進冷切割曲軸和滑枕的運行。上刀座有上下重復運動的趨勢。但當滑枕上升到接近上死點的位置時，制動器關閉，但無法關閉，導致離合器和制動器摩擦片與鋼擋板摩擦產生熱量和煙霧，冷切
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關于飛剪機用途及技術說明。 [2023-07-15]
一、設備用途軋件進入精軋機前，由于軋件頭、尾部存在安排缺陷或鋼溫過低，飛剪機切掉頭部，尾部保證軋件質量。當軋件進入精軋機組出現問題時，該剪切立即被堵塞，并由轉轍器導入斷剪進行斷斷。第二，設備的主要技能功能切割鋼種：普碳鋼、低合金鋼裁切端面：ф12.7—ф18軋制速率：7-12m///s切割溫度：850℃軋件切頭長度：1500～230mm剪刀翻轉直徑：800毫米馬達功率：112KW馬達轉速：255-
